冷擠壓模具損壞分析

模具是實現(xiàn)少、無切削加工的重要工藝裝備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中日益廣泛的應(yīng)用。

模具是實現(xiàn)少、無切削加工的重要工藝裝備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中日益廣泛的應(yīng)用。在冷擠壓加工時，常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問題，就是模具受到損壞，主要表現(xiàn)有如下三種失效類型：

⑴斷裂失效如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。

⑵過量變形失效主要包括過量的彈性和塑性變形失效。

⑶型腔表面損傷失效如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞（點蝕或剝落）失效等。

當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時，那就不能制造出合格的擠壓件，嚴重影響工廠的生產(chǎn)計劃，為關(guān)此，此，面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的鍵問題。

生產(chǎn)實踐指出，每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分，模具零件的加工質(zhì)量及熱處理工藝等。為了生產(chǎn)出高經(jīng)濟效益的產(chǎn)品擠壓件，從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、選用模具材料、機械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面，進行考慮，才能達到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟效果。